熔體流動(dòng)速率儀是一種用于測(cè)定高分子材料，特別是熱塑性塑料熔體流動(dòng)特性的重要測(cè)試儀器。熔體流動(dòng)速率（MFR，MeltFlowRate）和熔體體積流動(dòng)速率是評(píng)估聚合物加工性能的關(guān)鍵指標(biāo)。MFI測(cè)試常用于塑料行業(yè)、材料科學(xué)領(lǐng)域以及科研實(shí)驗(yàn)中，幫助制造商對(duì)不同批次的聚合物進(jìn)行質(zhì)量控制和生產(chǎn)工藝優(yōu)化。
1.加熱筒：加熱筒是核心部分，用于容納和加熱塑料樣品。筒體一般由耐高溫材料制成，并配有溫度傳感器，用于實(shí)時(shí)監(jiān)控加熱溫度。
2.模孔：模孔的設(shè)計(jì)至關(guān)重要，通常具有特定的標(biāo)準(zhǔn)直徑和長(zhǎng)度，確保每次實(shí)驗(yàn)的流動(dòng)條件一致。模孔尺寸的變化會(huì)直接影響測(cè)試結(jié)果。
3.加荷系統(tǒng)：加荷系統(tǒng)用于施加一定的壓力，通常采用重物或者氣壓控制系統(tǒng)。不同的負(fù)荷會(huì)影響熔體的流動(dòng)速率，因此常規(guī)定義負(fù)荷重量。
4.控制系統(tǒng)：配有自動(dòng)化控制系統(tǒng)，用于設(shè)定溫度、時(shí)間、壓力等實(shí)驗(yàn)條件。控制系統(tǒng)也包括顯示屏，用于實(shí)時(shí)顯示實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)過程中的參數(shù)變化。
5.收集裝置：熔融塑料通過模孔流出后，會(huì)被收集在一個(gè)容器中。這個(gè)容器用于測(cè)量流出塑料的質(zhì)量，并用于計(jì)算熔體流動(dòng)速率。
熔體流動(dòng)速率儀的實(shí)驗(yàn)步驟：
1.準(zhǔn)備樣品：選擇待測(cè)試的高分子材料樣品，確保樣品粒度均勻，無雜質(zhì)。通常情況下，樣品需預(yù)先干燥，避免水分對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響。
2.設(shè)定儀器條件：根據(jù)測(cè)試要求，設(shè)定流動(dòng)速率儀的溫度、負(fù)荷和測(cè)試時(shí)間等參數(shù)。一般來說，溫度應(yīng)設(shè)置為樣品的熔融溫度，負(fù)荷通常為規(guī)定的重量。
3.進(jìn)行測(cè)試：將樣品放入加熱筒中，啟動(dòng)加熱系統(tǒng)，將樣品加熱至設(shè)定溫度。當(dāng)溫度穩(wěn)定后，施加規(guī)定的負(fù)荷，記錄在特定時(shí)間內(nèi)通過模孔的塑料質(zhì)量。
4.計(jì)算結(jié)果：根據(jù)測(cè)得的塑料質(zhì)量和流出時(shí)間，計(jì)算熔體流動(dòng)速率。MFI的單位通常為克/10分鐘，表示在10分鐘內(nèi)流出的塑料質(zhì)量。
5.記錄與分析：將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄下來，并進(jìn)行分析。可以通過不同材料的MFI比較，評(píng)估其加工性能和流動(dòng)特性。
在線咨詢
電話咨詢
